離心通風機運行工(gōng)作時(shí)間長,容易產生零部件損壞,其中軸就(jiù)是磨損比(bǐ)較嚴重的,甚至出現斷軸的情況。本文(wén)就跟著四川通風設備生產廠家一起(qǐ)來(lái)了解一下關(guān)於(yú)通風機容易斷軸的三大因素吧。如下:
1、葉輪積塵問題。風機剛開始工作時軸承部位的振動很(hěn)小(xiǎo),但(dàn)是隨著運轉時間的加長,風機內粉塵會不均勻的附著(zhe)在葉輪上,逐漸破壞(huài)風機的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達到(dào)風機允許(xǔ)的較大值,風機必須停機修理。
2、喘振問題。風機出現周期性(xìng)的出風(fēng)與倒流,流量周期性反複,使(shǐ)風機本身產生劇烈振動(dòng).同時風機工作的噪聲加。喘振嚴重時,可能導致設備和軸承的損壞、造成事故。
3、配合問題。引起電機斷軸如果驅動電機和高壓通風(fēng)機之間的裝配配合(hé)比較好的話(huà),驅動電機輸出軸所承受(shòu)的(de)僅僅是轉動力,運轉時也會很平順,沒有脈動感。而在不同心時,驅動電機輸出軸還要承受來自於高壓通風機(jī)輸入端的徑向力(lì)。這個徑向力的作用將會(huì)使驅動電機(jī)輸出軸被迫(pò)彎曲,而且(qiě)彎曲的方向會隨著輸出軸轉動不斷變化(huà)。
在驅動電機輸(shū)出軸折斷的同時,高壓通風機輸(shū)入端同樣(yàng)也會承受(shòu)來自於驅動電機輸出軸方麵的徑向力,如果這個徑向力超出高壓通風(fēng)機輸入端所能承受的較大徑(jìng)向負荷(hé)的話(huà),其結(jié)果也將導致高(gāo)壓通風機輸入端產生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。
以上是四川通風設備生產公司以自己多年經驗為大家(jiā)分享的一些常見問題,希望能對(duì)各位有所幫助。